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全国生态日|酒糟妙用 变废为宝——茅台循环经济迸发绿色活力

发表时间: 2024-11-11 作者: 资质荣誉

  贵州赤水河流域是酱香型白酒原产地与主产区,是全国重要的白酒生产基地。酒糟,作为酱香型白酒生产的全部过程中的主要副产物,还有很多妙用。

  视线多公里外,位于播州区鸭溪镇的茅台集团循环经济产业投资开发有限公司。每年,在茅台酒厂完成酿酒使命的酒糟、曲草、窖泥,都被源源不断运送到这里,再次成为生产原料,进入生产环节,变成白酒、有机肥、发酵饲料、生物质沼气……

  从种子育研、基地种植到生产销售,再到酿酒副产物资源化利用,茅台绿色循环全产业链条多年前便开始布局。通过全力打造高效、低碳、循环的绿色制造体系,茅台高水平发展“绿”意盎然。

  如何构建绿色循环产业,实现酒糟“从土里来,到土里去”的资源化循环利用目标?茅台循环产司给出的答案是:坚持资源化、绿色化、生态化、专业化发展趋势,以生态产业化、产业生态化为牵引,全力发展循环经济,推动绿色发展。

  去年,茅台循环产司成立10周年。10年来,该公司围绕酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物资源化循环利用,建设以“肥料、饲料、酒、气”为主线的茅台生态循环经济产业示范园。

  据介绍,酒糟被运到茅台生态循环经济产业示范园后,由循环产司进行分级处理,2023年公司依托“肥料、饲料、酒、气”四个产业项目,持续改善60万亩以上的茅台酒用高粱、小麦基地的土壤肥力,联动支持贵州牛羊养殖约6.5万头,实现年替代化石能源用量约0.96万吨标准煤,有效推动了绿色农业和绿色制造业的联动融合发展。

  茅台循环产司党委书记、董事长谢珺说,公司通过“四变”实现酿酒副产物的100%资源化利用。第一“变”:酒糟“变”有机肥;第二“变”:酒糟“变”饲料;第三“变”:酒糟“变”基酒;第四“变”:酒糟“变”沼气。“四变”支撑形成了“从土里来,到土里去”的产业循环和“能源自给,减污降碳”的绿色“双循环发展模式”,实现经济、社会、生态效益的协同多赢发展。

  “实际上我们的双循环发展模式分为内部循环和外部循环。外部循环就是把酿酒副产物运来,生产成有机肥料,供给五大高粱基地的种植户,高粱成熟后作为茅台酒的生产原料,产完酒后酒糟又转运到循环产司生产成有机肥,这就是一个闭环。第二个循环是一个内部的循环,酒糟生产成生物质沼气,沼气生物能转化为热能供应园区酿酒和饲料生产,这个就实现了内部的一个循环。”谢珺说,这两个循环的结果是,实现了“从土里来,到土里去”“能源自给,减污降碳”两大目标。

  据悉,茅台循环经济模式全面开启后,茅台循环产司紧紧围绕酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物,不断做精做深“酒糟+”文章,通过科学布局循环经济产业,实现了对茅台酒糟、窖泥、曲草等酿酒副产物100%资源化利用。

  近年来,该公司不断做精做深“酒糟+”文章,经济指标稳健增长,发展影响力逐步提升,交出了一份亮眼的“绿色成绩单”:已实现年处理酒糟能力30余万吨,形成投资近30亿元,占地3600亩,年产有机肥12万吨、发酵饲料2万吨、生物质沼气1000万立方米,年产值近10亿元,纳税超2亿元,带动1200余人就业的发展规模。达成“从土里来,到土里去”的产业大循环和“能源自给,减污降碳”的园区内循环的绿色双循环发展模式。

  2023年,茅台循环产司成为贵州省唯一一家获评“国家级循环经济标准化试点项目”单位,获评国家级“绿色工厂”,贵州省“绿色工厂”“绿色供应链”“贵州省优秀企业”“贵州制造业百强企业”“贵州省成长之星企业”,首届遵义市“市长质量奖提名奖”等国家、省、市级称号。

  在茅台生态循环经济产业示范园区的有机肥包装车间,抓起一把颗粒状的肥料放到鼻子下闻,竟还留存着一股淡淡的酒香味道。

  据介绍,有机肥项目是茅台有机高粱基地用肥的一个保障性项目,90%的有机肥优先用于茅台有机高粱生产基地,其生产技术由贵州茅台酒股份有限公司2012年研发,授权给茅台循环产司使用。

  其他原料制作有机堆肥时,需要额外添加菌种,使有机物降解,同时达到升温、除臭、消除病虫害、提高养分的目的。茅台酒糟堆肥,无需预处理、不需要添加功能菌剂。

  这得益于贵州茅台与中国科学院微生物研究所合作,开展《茅台酒酿造过程酵母菌全程解析与资源挖掘》项目中发现的耐高温酵母。科研人员将之与其他功能性微生物进行复配应用,促进了丢糟有机肥堆肥升温腐熟,缩短堆肥发酵周期,降低氮素损失率,提高纤维素降解率,有效地提高了堆肥发酵速率及有机肥品质。

  据了解,目前公司有机肥产能达12万吨,肥料的有机质和其它养分都很丰富,并通过了南京国环有机认证中心的产品有机认证,有机质、总养分含量等指标均优于行业标准,有效保障了茅台酒用高粱、小麦养殖基地的用肥需求。

  茅台循环产司相关负责人说,把茅台酒糟资源化利用生产成有机肥,供给茅台酒用高粱种植基地,是改良土壤最好的肥料之一。而生产的饲料,辅以曲草,则对外销售,公司每年生产2万吨饲料主要供给贵州黄牛集团和周边省份养殖行业,饲料生产项目不仅符合国家粮食战略需求,还有助于“黔牛出山”,助力农户增收。

  2014年,茅台循环产司与中国节能合作,利用茅台酒酿酒副产物生产生物质沼气——生产酱香酒的酒糟和部分高浓度废水通过厌氧发酵制备生物质沼气,供给园区酿酒生产,形成“能源自给,减污降碳”的园区内循环。

  “管道铺好后,沼气也开始生产了。现在每年大概生产1000万立方米生物质沼气。将沼气生物能转化成热能,供给园区内的酒和饲料生产,实现内部循环。”据介绍,今后茅台循环产司还要进行酒糟高值化开发利用,按需投资资金用于研发和创新,让茅台的酿酒副产物能够再进一步高值化应用。

  茅台循环产司党委副书记、总经理张迪表示,今年5月开始,茅台循环产司园区用电全部采用绿电。目前园区正在计划实施4万吨有机肥、15万甑容糟场屋面分布式光伏发电试点项目,以此增加园区绿色新能源供应占比,项目建成后,光伏发电自产自用,余电增量配网,每年可实现碳减排1900吨。

  茅台循环产司为提高酿酒副产物资源化利用水平,促进循环经济发展,构建更为完善的绿色低碳循环发展经济体系,公司以建设国家级循环经济标准化试点项目为契机,不断建立完整公司标准化体系,提升完善产品质量标准管理。截至目前,公司已建立标准14项,其中参与制(修)订国家标准2项、区域标准1项、团体标准2项,建立企业标准9项;在建标准5项,其中区域标准1项,团体标准4项。

  而这两年,公司也制定出了详细的园区战略规划和总体设计,致力于成为国内白酒行业酿酒副产物资源化利用一流企业、循环经济发展示范企业。

  据介绍,总体设计提出循环产司建设“一区两园”:循环样板区、生态示范园、绿色低碳园。按照规划,茅台循环产司将新建10万吨容糟场、1万吨基酒车间,有机肥产能从目前的12万吨扩大到18万吨,饲料生产将从目前的2万吨产能扩大到6.6万吨。

  作为茅台集团的全资子公司,茅台循环产司的职能定位就是把茅台的大宗副产物酒糟、窖泥、曲草,把它们资源化利用。让这些副产物不会对外围环境能够造成影响,并且产生生态效益、社会效益和经济效益。

  “近年来,围绕‘酒糟资源化利用’这个核心课题,公司联合国内知名高校以及茅台科学技术研究院,通过‘内外协同创新’方式有效促成了‘四大产业项目’的落地,并取得了20多项技术创新成果。2024年在技术创新研发上,正按计划有序推进13项科学技术创新项目。对我们来说,加快推进技术创新,既是发展趋势,也是企业使命。”茅台循环产司负责人说。

  据介绍,茅台循环产司将持续做好“酒糟+”“曲草+”“窖泥+”文章。在现有有机肥、饲料、基酒、生物质沼气的基础上,快速推进美妆、香精等高的附加价值产品转化。同时,积极探索“酒糟+曲草+秸秆”寡聚糖、环保材料高的附加价值项目,将窖泥深度制备为“营养土”,为种子培育、原料种植等产业环节提供丰富土地营养资源,以实现酿酒副产物资源化、最大化利用,让酿酒副产物真正回归自然。